Por Andy da fábrica Baiyear
Atualizado em 1º de novembro de 2022
A chapa metálica ainda não teve uma definição relativamente completa.De acordo com uma definição em uma revista profissional estrangeira, pode ser definido como: Chapa metálica é um processo abrangente de trabalho a frio para placas de metal finas (geralmente abaixo de 6 mm), incluindo cisalhamento, puncionamento/corte/composição, dobramento, soldagem, rebitagem, emenda , formando (como carroceria de carro), etc. Sua característica marcante é que a espessura da mesma peça é a mesma.
O corte de chapas metálicas é um processo importante para a formação de produtos de chapas metálicas.Inclui corte tradicional, estampagem, dobramento e outros métodos e parâmetros de processo, bem como várias estruturas de matrizes de estampagem a frio e parâmetros de processo, vários princípios de funcionamento de equipamentos e métodos operacionais, bem como novas tecnologias de estampagem e novas tecnologias.
Para qualquer peça de chapa metálica, ela possui um determinado processo de processamento, que é o chamado processo tecnológico.Com a diferença na estrutura das peças em chapa, o processo tecnológico pode ser diferente, mas o total não ultrapassa os seguintes pontos.
1. Projete e desenhe o desenho de suas peças de chapa metálica, também conhecidas como três vistas.Sua função é expressar a estrutura de suas peças em chapa por meio de desenhos.
2. Desenhe um diagrama desdobrado.Ou seja, desdobre uma peça com estrutura complexa em uma peça plana.
3. Supressão.Existem muitas maneiras de apagar, principalmente das seguintes maneiras:
a.Corte de máquina de corte.É usar uma máquina de corte para cortar a forma, o comprimento e a largura do desenho expandido.Se houver puncionamento e corte de canto, gire a máquina de puncionamento para combinar a puncionamento e o corte de canto para formar.
b.Supressão de soco.Consiste em utilizar o punção para puncionar a estrutura da peça plana após as peças serem desdobradas na placa em uma ou mais etapas.Tem as vantagens de poucas horas de trabalho, alta eficiência e pode reduzir custos de processamento.
c.Supressão CNC CNC.No blanking NC, o primeiro passo é escrever o programa de usinagem CNC.É usar o software de programação para escrever o diagrama de expansão desenhado em um programa que possa ser reconhecido pela máquina de usinagem NC CNC.Deixe-o seguir estes programas passo a passo em uma placa de ferro. Em seguida, perfure a forma estrutural de suas partes planas.
d.Corte a laser.Utiliza o método de corte a laser para cortar a forma estrutural de suas partes planas em uma placa de ferro.
4. Flangeamento e rosqueamento.O flangeamento também é chamado de furação, que consiste em desenhar um furo um pouco maior em um furo de base menor e, em seguida, bater no furo.Isso pode aumentar sua resistência e evitar escorregões.Geralmente usado para processamento de chapas metálicas com espessuras de chapa relativamente finas.Quando a espessura da placa é grande, como espessura da placa acima de 2,0, 2,5, etc., podemos rosquear diretamente sem flangear.
5. Processamento de punção.Geralmente, puncionamento e corte de canto, puncionamento, puncionamento de casco convexo, puncionamento e rasgo, puncionamento e outros métodos de processamento são usados para atingir a finalidade de processamento.O processamento requer moldes correspondentes para completar a operação.Existem moldes de casco convexo para perfurar cascos convexos e moldes formadores de rasgo para perfurar e rasgar.
6. Rebitagem de pressão.No que diz respeito à nossa fábrica, são frequentemente utilizados pinos de rebitagem de pressão, porcas de rebitagem de pressão, parafusos de rebitagem de pressão, etc.Rebitado em peças de chapa metálica.
7. Flexão.Dobrar é dobrar peças planas 2D em peças 3D.Seu processamento requer uma dobradeira e uma matriz de dobra correspondente para completar a operação.Também possui uma certa sequência de flexão.A primeira dobra que não interfere produzirá a última dobra que interfere.
8. Soldagem.Soldagem consiste em soldar várias peças entre si para atingir o objetivo de processamento ou soldar a costura lateral de uma única peça para aumentar sua resistência.Os métodos de processamento geralmente incluem o seguinte: soldagem com proteção de gás CO2, soldagem a arco de argônio, soldagem a ponto, soldagem por robô, etc.De modo geral, a soldagem com proteção de gás CO2 é usada para soldagem de placas de ferro;a soldagem a arco de argônio é usada para soldagem de placas de alumínio;a soldagem por robô é usada principalmente em materiais. É usada quando as peças são grandes e a costura de soldagem é longa.Como a soldagem de gabinete, a soldagem por robô pode ser usada, o que pode economizar muitas tarefas e melhorar a eficiência do trabalho e a qualidade da soldagem.
9. Tratamento de superfície.O tratamento de superfície geralmente inclui filme de fosfatização, galvanoplastia de zinco multicolorido, cromato, tinta para cozimento, oxidação, etc. O filme de fosfatização é geralmente usado para chapas laminadas a frio e chapas eletrolíticas, e sua função é principalmente revestir a superfície do material.É aplicada uma película protetora para evitar oxidação;a segunda é aumentar a adesão da tinta para cozimento.A galvanoplastia de zinco colorido é geralmente usada para tratamento de superfície de placas laminadas a frio;cromato e oxidação são geralmente usados para tratamento de superfície de placas e perfis de alumínio;sua superfície específica A escolha do método de processamento é determinada de acordo com as necessidades do cliente.
10. Montagem.A chamada montagem consiste em montar várias peças ou componentes de uma determinada maneira para torná-los um item completo.Uma das coisas a se prestar atenção é a proteção do material, e não arranhões e batidas.A montagem é a última etapa na finalização de um material.Se o material não puder ser aproveitado devido a arranhões e solavancos, ele precisará ser retrabalhado e retrabalhado, o que desperdiçará muito tempo de processamento e aumentará o custo do item.Portanto, atenção especial deve ser dada à proteção do item.
Horário da postagem: 29 de novembro de 2022
