A peça de trabalho em flexão, rebitagem e outros processos após a conclusão do tratamento de superfície, diferentes tratamentos de superfície de placa são diferentes, processamento de placa fria após a galvanoplastia de superfície geral, galvanização após não tratamento de pulverização, o uso de tratamento de fosfatização, fosfatação após tratamento de pulverização.A superfície da placa de revestimento é limpa, desengordurada e depois pulverizada.Placa de aço inoxidável (placa de espelho, painel de neblina, placa de desenho) pode ser estirada antes de dobrar, sem pulverização, como pulverização para tratamento capilar;A placa de alumínio é geralmente tratada com oxidação, e diferentes cores de base de oxidação são selecionadas de acordo com as diferentes cores de pulverização.
Oxidação preta e natural comumente usada;A placa de alumínio precisa ser pulverizada após o tratamento de oxidação do cromato.O pré-tratamento de superfície pode limpar a superfície, melhorar significativamente a adesão do filme e multiplicar a resistência à corrosão do filme.O fluxo de limpeza primeiro limpa a peça de trabalho, primeiro pendure a peça de trabalho na linha, primeiro através da solução de limpeza (liga para remover o pó de óleo) e depois na água limpa, seguida pela área de pulverização e depois pela área de secagem e, finalmente, retire a peça de trabalho da linha.
Após o pré-tratamento da superfície, entre no processo de pulverização, nos requisitos de montagem da peça após a pulverização, os dentes ou parte do orifício condutor precisam ser protegidos, os dentes podem ser inseridos na haste de cola macia ou parafuso, a proteção condutiva precisa ser colada com fita de alta temperatura, um grande número de ferramentas de posicionamento para proteção de posicionamento, para que a pulverização não pulverize na peça de trabalho internamente. O orifício da porca (flange) que pode ser visto na superfície externa da peça de trabalho é protegido por parafusos, de modo que para evitar a necessidade de retornar os dentes ao orifício da porca (flange) após a pulverização.
Alguns lotes grandes de peças também usam proteção de ferramentas;Quando a peça de trabalho não está equipada com pulverização, a área que não precisa ser pulverizada é bloqueada por fita e papel resistente a altas temperaturas, e alguns orifícios de porcas (pernos) expostos são protegidos por parafusos ou borracha resistente a altas temperaturas.Se a peça de trabalho for pulverizada nos dois lados, use o mesmo método para proteger o orifício da porca (perno);Peça pequena com arame ou clipes de papel e outros itens canalizados juntos após a pulverização;Alguns dos requisitos da superfície da peça são altos, na pulverização antes do tratamento de raspagem de cinzas;Algumas peças de trabalho são protegidas por adesivos especiais resistentes a altas temperaturas no solo.Ao pulverizar, a peça de trabalho é primeiro pendurada na linha de montagem e a poeira da superfície é soprada pelo tubo de ar.Entre na área de pulverização para pulverizar, após pulverizar ao longo da linha até a área de secagem e, finalmente, remova a peça pulverizada da linha.Existem duas categorias de pulverização manual e pulverização automática, portanto as ferramentas utilizadas são diferentes.
Após a pulverização no processo de montagem, antes da montagem, ao spray original usado no rasgo do adesivo de proteção, para determinar se as partes do furo roscado não foram espalhadas na tinta ou pó, em todo o processo, usar luvas, para evitar o poeira manual presa à peça de trabalho, parte da peça também com pistola de ar limpa.Após a montagem estar pronta para entrar no link da embalagem, a peça é despachada em um saco especial para proteção, algumas sem embalagem especial da peça com embalagem de filme bolha, antes de embalar o filme bolha pode ser cortado no tamanho da embalagem do peça de trabalho, de modo a evitar o corte de um lado da embalagem, afetando a velocidade de processamento;Grande lote pode ser personalizado
Caixas especiais ou sacos plásticos de bolhas, almofadas de borracha, paletes, caixas de madeira, etc. Após a embalagem, coloque-os na caixa e cole o produto acabado correspondente ou a etiqueta do produto semiacabado na caixa.
A qualidade das peças de chapa metálica, além dos requisitos rigorosos no processo de produção, é independente da produção de inspeção de qualidade, é estritamente de acordo com o tamanho do desenho, 2 é estritamente controlada a qualidade da aparência, o tamanho não está em conformidade com reparo ou processamento de sucata foram analisados, e a aparência não pode tocar em arranhões, após pulverização de cor, resistência à corrosão, teste de adesão, etc. Isso pode encontrar erros no diagrama de expansão, maus hábitos no processo, erros de processo, como o número de erros de programação de estampagem, erros de molde, etc.
Horário da postagem: 29 de novembro de 2022
