Design de Processo parte 2

Ao dobrar, é necessário primeiro determinar a ferramenta e a ranhura da ferramenta para dobrar de acordo com o tamanho do desenho e a espessura do material.A chave para a seleção da matriz superior é evitar a deformação causada pela colisão entre o produto e a ferramenta (no mesmo produto podem ser utilizados diferentes modelos de matriz superior).A seleção da matriz inferior é determinada de acordo com a espessura da placa.A segunda é determinar a sequência de flexão.A regra geral da flexão é que a flexão seja de dentro para fora, de pequena para grande e de especial para comum.Para que a peça de trabalho com borda morta seja prensada, primeiro dobre a peça de trabalho a 30°C - 40°C e, em seguida, use a matriz de nivelamento para pressionar a peça de trabalho até a morte.
Durante a rebitagem, os mesmos e diferentes moldes devem ser selecionados de acordo com a altura do pino, e então a pressão da prensa deve ser ajustada para garantir que o pino fique nivelado com a superfície da peça, de modo a evitar que o pino não é pressionado firmemente ou pressionado além da superfície da peça de trabalho, fazendo com que a peça de trabalho seja descartada.
A soldagem inclui soldagem a arco de argônio, soldagem a ponto, soldagem protegida por dióxido de carbono, soldagem a arco manual, etc. Para soldagem a ponto, a posição da soldagem da peça deve ser considerada primeiro, e as ferramentas de posicionamento devem ser consideradas durante a produção em massa para garantir a posição precisa da soldagem a ponto.
Para soldar com firmeza, deve-se fazer um impacto na peça a ser soldada, o que pode fazer com que o impacto entre em contato com a placa plana uniformemente antes de ligar a soldagem para garantir que o aquecimento de cada ponto seja consistente.Ao mesmo tempo, a posição de soldagem também pode ser determinada.Da mesma forma, para soldar, o tempo de pré-carga, o tempo de retenção de pressão, o tempo de manutenção e o tempo de descanso devem ser ajustados para garantir que a peça de trabalho possa ser soldada por pontos com firmeza.Após a soldagem a ponto, haverá cicatriz de soldagem na superfície da peça, que deverá ser tratada com fresa plana.A soldagem a arco de argônio é usada principalmente quando duas peças de trabalho são grandes e precisam ser conectadas entre si, ou quando uma peça de trabalho recebe tratamento de canto, para obter o nivelamento e suavidade da superfície da peça de trabalho.O calor gerado durante a soldagem a arco de argônio é fácil de deformar a peça de trabalho.Após a soldagem, deve ser tratado com esmerilhadeira e esmerilhadeira plana, principalmente nas bordas e cantos.