Sob a premissa de atender aos requisitos de função e aparência do produto, o projeto da chapa metálica deve garantir que o processo de estampagem seja simples, a matriz de estampagem seja fácil de fazer, a qualidade de estampagem da chapa metálica seja alta e o tamanho seja estável.
Depois de obter os desenhos, escolha diferentes métodos de blanking de acordo com os diferentes desenhos e lotes de expansão, incluindo laser, punção CNC, placa de corte, molde e outras formas, e a seguir faça a expansão correspondente de acordo com os desenhos.Punção CNC pela influência da ferramenta, para algumas peças de formato especial e processamento de furos irregulares, haverá uma grande rebarba na borda, para realizar o processamento de rebarbação posterior, ao mesmo tempo tem um certo impacto na precisão do peça de trabalho;O processamento a laser não tem limite de ferramenta, seção lisa, adequado para processamento de peças de formato especial, mas para peças pequenas o tempo de processamento é mais longo.A mesa é colocada ao lado do controle numérico e do laser, o que favorece a colocação da placa na máquina para processamento e reduz a carga de trabalho de levantamento da placa.
Algum material de borda utilizável é colocado no local designado para fornecer material para testar o molde durante a dobra.Após as bordas cegas da peça, rebarbas, entre em contato para fazer a modificação necessária (processo de polimento), o contato da fresa, com uma lima plana para modelar, para peça de acabamento com rebarbas maiores com retificadora, contato de furo pequeno com modificação de lima pequena correspondente, em ordem para garantir uma aparência bonita, ao mesmo tempo, o acabamento da aparência garante dobrar durante o posicionamento, faça com que a peça dobrada na posição da máquina dobradeira seja consistente, para garantir o mesmo lote de tamanho do produto.
Após o apagamento, entre no próximo processo e diferentes peças de trabalho entram no processo correspondente de acordo com os requisitos de processamento.Existem flexão, rebitagem, flangeamento e rosqueamento, soldagem por pontos, formação de protuberâncias e diferença de segmento.Às vezes, depois de dobrar uma ou duas vezes, a porca ou pino deve ser bem pressionado.Onde houver formação de protuberâncias e formação de diferenças de segmentos no molde, o primeiro processamento deve ser considerado para evitar interferência em outros processos após o processamento, e o processamento necessário não pode ser concluído.Se houver um gancho na tampa superior ou na carcaça inferior, se não houver soldagem de topo após a dobra, ele deve ser processado antes da dobra.
Horário da postagem: 29 de novembro de 2022
