Por Andy da fábrica Baiyear
Atualizado em 2 de novembro de 2022
Aqui está o centro de notícias da indústria de moldagem por injeção da Baiyear.A seguir, Baiyear dividirá o processo de moldagem por injeção em vários artigos para apresentar a análise das matérias-primas do processo de moldagem por injeção, pois há muito conteúdo.O próximo é o quinto artigo.
(10).POM (Saigang)
1. Desempenho do POM
O POM é um plástico cristalino, sua rigidez é muito boa, comumente conhecido como “aço de corrida”.POM é um material resistente e elástico com boa resistência à fluência, estabilidade geométrica e resistência ao impacto mesmo em baixas temperaturas, possui resistência à fadiga, resistência à fluência, resistência ao desgaste, resistência ao calor e outros excelentes desempenhos.
O POM não é fácil de absorver umidade, a gravidade específica é de 1,42g / cm3 e a taxa de encolhimento é de 2,1% (a alta cristalinidade do POM faz com que ele tenha uma taxa de encolhimento muito alta, que pode chegar a 2% ~ 3,5 %, que é relativamente grande. Para vários materiais reforçados existem diferentes taxas de encolhimento), o tamanho é difícil de controlar e a temperatura de distorção térmica é de 172 ° C. Os POMs estão disponíveis em materiais homopolímeros e copolímeros.
Os materiais homopolímeros têm boa ductilidade e resistência à fadiga, mas não são fáceis de processar.Os materiais copolímeros têm boa estabilidade térmica e química e são fáceis de processar.Tanto os materiais homopolímeros quanto os materiais copolímeros são materiais cristalinos e não absorvem umidade facilmente.
2. As características do processo do POM
O POM não precisa ser seco antes do processamento e é melhor pré-aquecer (cerca de 100 °C) durante o processamento, o que é bom para a estabilidade dimensional do produto.A faixa de temperatura de processamento do POM é muito estreita (195-215°C), e ele se decomporá se permanecer no barril por um pouco mais de tempo ou se a temperatura exceder 220°C (190~230°C para materiais homopolímeros; 190~210°C para materiais copolímeros).A velocidade do parafuso não deve ser muito alta e a quantidade residual deve ser pequena.
Os produtos POM encolhem muito (para reduzir a taxa de encolhimento após a moldagem, uma temperatura de molde mais alta pode ser usada) e são fáceis de encolher ou deformar.O POM possui um grande calor específico e uma alta temperatura de molde (80-105°C), e o produto fica muito quente após a desmoldagem, por isso é necessário evitar que os dedos sejam escaldados.A pressão de injeção é de 700 ~ 1200 bar, e o POM deve ser moldado sob condições de pressão média, velocidade média e alta temperatura do molde.
Os corredores e portões podem usar qualquer tipo de portão.Se for usado um portão de túnel, é melhor usar o tipo mais curto.Os canais de bico quente são recomendados para materiais homopolímeros.Ambas as câmaras quentes internas e externas podem ser usadas para materiais copolímeros.
3. Faixa de aplicação típica:
O POM possui baixíssimo coeficiente de atrito e boa estabilidade geométrica, especialmente adequado para fabricação de engrenagens e rolamentos.Como também possui propriedades de resistência a altas temperaturas, também é usado em dispositivos de encanamento (válvulas de tubulações, carcaças de bombas), equipamentos de gramado, etc.
(11), PC (cola à prova de balas)
1. Desempenho do PC
O policarbonato é uma resina termoplástica que contém ligações -[ORO-CO] na cadeia molecular do cabelo.De acordo com os diferentes grupos ésteres na estrutura molecular, pode ser dividido em tipos alifático, alicíclico e alifático-aromático.O valor é policarbonato aromático, e o policarbonato tipo bisfenol A é o mais importante, e o peso molecular é geralmente 30.000-100.000.
PC é um plástico de engenharia termoplástico amorfo, inodoro, não tóxico, altamente transparente, incolor ou ligeiramente amarelo, com excelentes propriedades físicas e mecânicas, especialmente excelente resistência ao impacto, alta resistência à tração, resistência à flexão e resistência à compressão;Boa tenacidade, boa resistência ao calor e às intempéries, fácil de colorir, baixa absorção de água.
A temperatura de deformação térmica do PC é de 135-143 °C, com pequena fluência e tamanho estável;possui boa resistência ao calor e resistência a baixas temperaturas e possui propriedades mecânicas estáveis, estabilidade dimensional, propriedades elétricas e resistência em uma ampla faixa de temperatura.Inflamabilidade, pode ser usado por muito tempo a -60 ~ 120 ℃;nenhum ponto de fusão óbvio, é fundido a 220-230 ℃;devido à alta rigidez da cadeia molecular, a viscosidade do fundido da resina é grande;a taxa de absorção de água é pequena e a taxa de encolhimento é pequena (geralmente 0,1% ~ 0,2%), alta precisão dimensional, boa estabilidade dimensional e baixa permeabilidade ao ar do filme;é um material autoextinguível;estável à luz, mas não resistente aos raios UV e tem boa resistência às intempéries;
Resistência ao óleo, resistência a ácidos, forte resistência a álcalis, ácido oxidante, amina, cetona, solúvel em hidrocarbonetos clorados e solventes aromáticos, inibição de bactérias, retardador de chama e resistência à poluição, fácil de causar hidrólise e rachaduras na água por um longo tempo, A desvantagem é que é propenso a fissuras por tensão devido à fraca resistência à fadiga, fraca resistência a solventes, fraca fluidez e fraca resistência ao desgaste.O PC pode ser moldado por injeção, extrusado, moldado, termoformado por sopro, impresso, colado, revestido e usinado, sendo o método de processamento mais importante a moldagem por injeção.
2. Características do processo do PC
O material PC é mais sensível à temperatura, sua viscosidade de fusão diminui significativamente com o aumento da temperatura, o fluxo é acelerado e não é sensível à pressão.O material de PC deve ser totalmente seco antes do processamento (cerca de 120 ℃, 3 a 4 horas) e a umidade deve ser controlada dentro de 0,02%.A quantidade vestigial de umidade processada em alta temperatura fará com que o produto produza cor branca turva, fios prateados e bolhas, e PC em temperatura ambiente Possui considerável capacidade de deformação elástica forçada.Alta resistência ao impacto, podendo ser prensado a frio, trefilado, laminado a frio e outros processos de conformação a frio.
O material de PC deve ser formado sob condições de alta temperatura do material, alta temperatura do molde e alta pressão e velocidade lenta.Use injeção de baixa velocidade para portões menores e injeção de alta velocidade para outros tipos de portões.É melhor controlar a temperatura do molde em cerca de 80-110 °C, e a temperatura de moldagem é preferencialmente 280-320 °C.A superfície do produto de PC é propensa a fluxos de ar, a posição do bico é propensa a faixas de ar, a tensão residual interna é grande e é fácil de rachar.
Portanto, os requisitos de processamento de moldagem de materiais de PC são relativamente altos.O material PC tem baixo encolhimento (0,5%) e nenhuma alteração dimensional.Os produtos feitos de PC podem ser recozidos para eliminar o estresse interno.O peso molecular do PC para extrusão deve ser superior a 30.000, e um parafuso de compressão gradual deve ser usado, com uma relação comprimento-diâmetro de 1:18 ~ 24 e uma taxa de compressão de 1:2,5.Moldagem por sopro por extrusão, moldagem por sopro por injeção e sopro por injeção podem ser usadas.Garrafa de alta qualidade e alta transparência.
3. Faixa de aplicação típica:
As três principais áreas de aplicação do PC são a indústria de montagem de vidro, indústria automotiva e eletrônica, indústria elétrica, seguida por peças de máquinas industriais, discos ópticos, roupas civis, computadores e outros equipamentos de escritório, médicos e de saúde, filmes, lazer e equipamentos de proteção, etc.
(12).EVA (cola de borracha)
1. Desempenho de EVA:
O EVA é um plástico amorfo, atóxico, com densidade específica de 0,95g/cm3 (mais leve que a água).A taxa de encolhimento é grande (2%) e o EVA pode ser usado como transportador do masterbatch de cores.
2.Características do processo de EVA:
EVA tem baixa temperatura de moldagem (160-200°C), uma ampla faixa, e sua temperatura de molde é baixa (20-45°C), e o material deve ser seco (temperatura de secagem 65°C) antes do processamento.A temperatura do molde e a temperatura do material não são fáceis de serem muito altas durante o processamento de EVA, caso contrário a superfície ficará áspera (não lisa).Os produtos EVA são fáceis de colar no molde frontal, sendo melhor fazer um tipo de fivela no furo do material frio do canal principal do bico.É fácil decompor-se quando a temperatura excede 250°C.A EVA deve usar as condições de processo de “baixa temperatura, pressão média e velocidade média” para processar produtos.
(13), PVC (cloreto de polivinila)
1. Desempenho do PVC:
O PVC é um plástico amorfo com baixa estabilidade térmica e é suscetível à decomposição térmica (parâmetros inadequados de temperatura de fusão levarão a problemas de decomposição do material).O PVC é difícil de queimar (bom retardamento de chama), alta viscosidade, baixa fluidez, alta resistência, resistência às intempéries e excelente estabilidade geométrica.No uso prático, os materiais de PVC geralmente adicionam estabilizadores, lubrificantes, agentes auxiliares de processamento, pigmentos, agentes de resistência ao impacto e outros aditivos.
Existem muitos tipos de PVC, divididos em PVC macio, semirrígido e rígido, a densidade é de 1,1-1,3g/cm3 (mais pesado que a água), a taxa de encolhimento é grande (1,5-2,5%) e a taxa de encolhimento é bastante baixo, geralmente 0,2 ~ 0,6%, o brilho da superfície dos produtos de PVC é ruim (os Estados Unidos desenvolveram recentemente um PVC rígido transparente que é comparável ao PC).O PVC é muito resistente a agentes oxidantes, redutores e ácidos fortes.No entanto, pode ser corroído por ácidos oxidantes concentrados, como ácido sulfúrico concentrado e ácido nítrico concentrado, e não é adequado para contato com hidrocarbonetos aromáticos e hidrocarbonetos clorados.
2. Características do processo de PVC:
Comparado com o PVC, a faixa de temperatura de processamento é mais estreita (160-185°C), o processamento é mais difícil e os requisitos do processo são altos.Geralmente, a secagem não é necessária durante o processamento (se a secagem for necessária, ela deverá ser realizada a 60-70°C).A temperatura do molde é baixa (20-50°C).
Quando o PVC é processado, é fácil produzir linhas de ar, linhas pretas, etc. A temperatura de processamento deve ser estritamente controlada (temperatura de processamento 185 ~ 205 ℃), a pressão de injeção pode ser tão grande quanto 1500bar e a pressão de retenção pode ser tão grande quanto 1000bar.Para evitar a degradação do material, geralmente com uma velocidade de injeção comparável, a velocidade do parafuso deve ser menor (abaixo de 50%), a quantidade residual deve ser menor e a contrapressão não deve ser muito alta.
A exaustão do molde é melhor.O tempo de permanência do material de PVC no barril de alta temperatura não deve exceder 15 minutos.Comparado com o PVC, é melhor usar grandes produtos de água na cola, e é melhor usar as condições de “pressão média, velocidade lenta e baixa temperatura” para moldagem e processamento.Comparado com produtos de PVC, é mais fácil aderir ao molde frontal.A velocidade de abertura do molde (primeira etapa) não deve ser muito rápida.É melhor fazer o bico no orifício de material frio da calha.É melhor usar material de bico PS (ou PE) para limpar o cano para evitar a decomposição do PVC e produzir Hd↑, que corrói o parafuso e a parede interna do cano.Todos os portões convencionais podem ser usados.
Ao usinar peças menores, é melhor usar uma comporta basculante ou uma comporta submersa;para peças mais grossas, uma porta em leque é melhor.O diâmetro mínimo da comporta de ponta ou comporta submersa deverá ser de 1mm;a espessura da porta do ventilador não deve ser inferior a 1 mm.
3. Faixa de aplicação típica:
Tubulações de abastecimento de água, tubulações domésticas, painéis de parede de casas, carcaças de máquinas comerciais, embalagens de produtos eletrônicos, equipamentos médicos, embalagens de alimentos, etc.
Para continuar, se quiser saber mais, não hesite em contactar-nos.Baiyear é uma fábrica abrangente em grande escala que integra fabricação de moldes plásticos, moldagem por injeção e processamento de chapas metálicas.Ou você pode continuar atento à central de notícias do nosso site oficial: www.baidasy.com, continuaremos atualizando as notícias de conhecimento relacionadas à indústria de processamento de moldagem por injeção.
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Horário da postagem: 29 de novembro de 2022
