Por Andy da fábrica Baiyear
Atualizado em 2 de novembro de 2022
Aqui está o centro de notícias da indústria de moldagem por injeção da Baiyear.A seguir, Baiyear dividirá o processo de moldagem por injeção em vários artigos para apresentar a análise das matérias-primas do processo de moldagem por injeção, pois há muito conteúdo.O próximo é o terceiro artigo.
(5).BS (material K)
1. Desempenho do BS
BS é um copolímero de butadieno-estireno, que possui certa tenacidade e elasticidade, baixa dureza (mais macio) e boa transparência.A gravidade específica do material BS é 1,01f\cm3 (semelhante à água).O material é fácil de colorir, tem boa fluidez e é fácil de moldar e processar.
2.As características do processo de BS
A faixa de temperatura de processamento do BS é geralmente de 190 a 225 °C, e a temperatura do molde é preferencialmente de 30 a 50 °C.O material deve estar seco antes do processamento, pois devido à sua melhor fluidez, a pressão e a velocidade de injeção podem ser menores.
(6).PMMA (Acrílico)
1. Desempenho do PMMA
PMMA é um polímero amorfo, comumente conhecido como plexiglass.Excelente transparência, boa resistência ao calor (temperatura de deformação térmica de 98 ° C) e boa resistência ao impacto.Seus produtos possuem média resistência mecânica, baixa dureza superficial, são facilmente riscados por objetos duros e deixam vestígios semelhantes ao PS.Não é fácil ser quebradiço e rachado, e a gravidade específica é de 1,18g/cm3.
O PMMA possui excelentes propriedades ópticas e propriedades de resistência às intempéries.A penetração da luz branca chega a 92%.Os produtos PMMA têm birrefringência muito baixa e são especialmente adequados para fazer discos de vídeo.O PMMA possui propriedades de fluência à temperatura ambiente.A fissuração por tensão pode ocorrer com o aumento da carga e do tempo.
2. Características do processo de PMMA
Os requisitos de processamento do PMMA são rigorosos e é muito sensível à umidade e temperatura.Deve estar totalmente seco antes do processamento (as condições de secagem recomendadas são 90 ° C, 2 a 4 horas).°C) e moldagem sob pressão, a temperatura do molde é preferencialmente 65-80 °C.
A estabilidade do PMMA não é muito boa e será degradado por altas temperaturas ou tempo de residência prolongado em temperaturas mais altas.A velocidade do parafuso não deve ser muito grande (cerca de 60%), e as peças mais espessas de PMMA são propensas a “vazios”, que precisam ser processados usando uma porta grande, injeção de “baixa temperatura do material, alta temperatura do molde, velocidade lenta” método.
3. Faixa de aplicação típica: indústria automotiva (equipamentos de sinalização, painéis de instrumentos, etc.), indústria farmacêutica (recipientes de armazenamento de sangue, etc.), aplicações industriais (discos de vídeo, difusores de luz), bens de consumo (copos para bebidas, artigos de papelaria, etc.). ).
(7) PE (polietileno)
1. O desempenho da EF
PE é o plástico com maior produção entre os plásticos.É caracterizado por qualidade suave, não toxicidade, preço baixo, processamento conveniente, boa resistência química, não é fácil de corroer e difícil de imprimir.PE é um polímero cristalino típico.
Possui vários tipos, comumente utilizados são LDPE (polietileno de baixa densidade) e HDPE (polietileno de alta densidade), que são plásticos translúcidos com baixa resistência e gravidade específica de 0,94g/cm3 (menores que a água);resinas LLDPE de densidade muito baixa (a densidade é inferior a 0,910g/cc, e a densidade de LLDPE e LDPE está entre 0,91-0,925).
O LDPE é mais macio (comumente conhecido como borracha macia). O HDPE é comumente conhecido como borracha macia e dura.É mais duro que o LDPE e é um material semicristalino.Ocorrem rachaduras por estresse ambiental.A tensão interna pode ser reduzida usando materiais com características de fluxo muito baixas, reduzindo assim o fenômeno de fissuração.É fácil dissolver-se em solventes de hidrocarbonetos quando a temperatura é superior a 60 °C, mas sua resistência à dissolução é melhor que a do LDPE.
A alta cristalinidade do HDPE resulta em sua alta densidade, resistência à tração, temperatura de distorção em alta temperatura, viscosidade e estabilidade química.Resistência à penetração mais forte que o LDPE.PE-HD tem menor resistência ao impacto.As propriedades são controladas principalmente pela densidade e distribuição de peso molecular.
O HDPE adequado para moldagem por injeção tem uma distribuição estreita de peso molecular.Para a densidade de 0,91 ~ 0,925g/cm3, chamamos-lhe o primeiro tipo de PE-HD;para a densidade de 0,926 ~ 0,94g/cm3, é chamado de segundo tipo de HDPE;para a densidade de 0,94 ~ 0,965g/cm3, é chamado de segundo tipo de HDPE. É o terceiro tipo de HDPE.
As características de fluxo deste material são muito boas, com um MFR entre 0,1 e 28. Quanto maior o peso molecular, piores serão as características de fluxo do LDPE, mas melhor será a resistência ao impacto.O HDPE é propenso a rachaduras por estresse ambiental.As fissuras podem ser atenuadas através da utilização de materiais com propriedades de fluidez muito baixas para reduzir a tensão interna.O HDPE dissolve-se facilmente em solventes de hidrocarbonetos quando a temperatura é superior a 60°C, mas sua resistência à dissolução é melhor que a do LDPE.
O PEBD é um material semicristalino com alta retração após moldagem, entre 1,5% e 4%.
O LLDPE (Polietileno Linear de Baixa Densidade) possui maiores propriedades de tração, penetração, impacto e resistência ao rasgo que tornam o LLDPE adequado para filmes.Sua excelente resistência à fissuração por tensão ambiental, resistência ao impacto em baixas temperaturas e resistência ao empenamento tornam o LLDPE atraente para tubos, extrusão de chapas e todas as aplicações de moldagem.A aplicação mais recente do LLDPE é como cobertura morta para aterros sanitários e revestimento de lagoas de resíduos.
2. Características do processo de PE
A característica mais notável das peças de PE é que a taxa de encolhimento da moldagem é grande, o que é propenso a encolhimento e deformação.O material PE tem baixa absorção de água, por isso não precisa ser seco.O PE possui uma ampla faixa de temperatura de processamento e não é fácil de se decompor (a temperatura de decomposição é de 320°C).Se a pressão for grande, a densidade da peça será alta e a taxa de encolhimento será pequena.
A fluidez do PE é média, as condições de processamento devem ser rigorosamente controladas e a temperatura do molde deve ser mantida constante (40-60°C).O grau de cristalização do PE está relacionado às condições do processo de moldagem.Tem uma temperatura de congelamento mais alta e uma temperatura de molde mais baixa, e a cristalinidade é mais baixa.Durante o processo de cristalização, devido à anisotropia da retração, a tensão interna é concentrada e as peças de PE ficam sujeitas a deformações e trincas.
O produto é colocado em banho-maria em água quente a 80°C, o que pode relaxar até certo ponto a pressão.Durante o processo de moldagem, a temperatura do material e do molde devem ser maiores, e a pressão de injeção deve ser menor sob a premissa de garantir a qualidade das peças.O resfriamento do molde é particularmente necessário para ser rápido e uniforme, e o produto estará quente durante a desmoldagem.
Secagem HDPE: a secagem não é necessária se armazenada adequadamente.Temperatura de fusão 220~260C.Para materiais com moléculas maiores, a faixa de temperatura de fusão recomendada é entre 200 e 250C.
Temperatura do molde: 50~95C.Peças plásticas com espessura de parede abaixo de 6 mm devem usar temperatura de molde mais alta, e peças plásticas com espessura de parede acima de 6 mm devem usar temperatura de molde mais baixa.A temperatura de resfriamento da peça plástica deve ser uniforme para reduzir a diferença de encolhimento.Para um tempo de ciclo de usinagem ideal, o diâmetro do canal de resfriamento não deve ser inferior a 8 mm e a distância da superfície do molde deve estar dentro de 1,3d (onde “d” é o diâmetro do canal de resfriamento).
Pressão de injeção: 700~1050bar.Velocidade de injeção: Recomenda-se injeção em alta velocidade.Corrediças e portões: O diâmetro da corrediça está entre 4 e 7,5 mm e o comprimento da corrediça deve ser o mais curto possível.Vários tipos de portões podem ser usados e o comprimento do portão não deve exceder 0,75 mm.Especialmente adequado para o uso de moldes de câmara quente.
A propriedade “suave ao esticar” do LLDPE é uma desvantagem no processo de filme soprado, e a bolha do filme soprado do LLDPE não é tão estável quanto a do LDPE.A folga da matriz deve ser ampliada para evitar a redução do rendimento devido à alta contrapressão e fratura por fusão.As dimensões gerais da folga da matriz do LDPE e do LLDPE são 0,024-0,040 pol. e 0,060-0,10 pol., respectivamente.
3. Faixa de aplicação típica:
O LLDPE penetrou na maioria dos mercados tradicionais de polietileno, incluindo filmes, moldagem, tubos e fios e cabos.A cobertura morta anti-vazamento é um mercado LLDPE recentemente desenvolvido.Mulch, uma grande folha extrudada usada como revestimento de aterros e piscinas de resíduos para evitar infiltração ou contaminação das áreas circundantes.
Exemplos incluem a produção de sacolas, sacos de lixo, embalagens elásticas, forros industriais, forros de toalhas e sacolas de compras, todos aproveitando a maior resistência e tenacidade dessa resina.Filmes transparentes, como sacos de pão, têm sido dominados pelo LDPE devido à sua melhor turbidez.
Contudo, misturas de LLDPE e LDPE melhorarão a resistência.Resistência à penetração e rigidez de filmes LDPE sem afetar significativamente a clareza do filme.
Faixa de aplicação HDPE: recipientes para refrigeradores, recipientes de armazenamento, utensílios domésticos de cozinha, tampas de vedação, etc.
Para continuar, se quiser saber mais, não hesite em contactar-nos.Baiyear é uma fábrica abrangente em grande escala que integra fabricação de moldes plásticos, moldagem por injeção e processamento de chapas metálicas.Ou você pode continuar atento à central de notícias do nosso site oficial: www.baidasy.com, continuaremos atualizando as notícias de conhecimento relacionadas à indústria de processamento de moldagem por injeção.
Contato: Andy Yang
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Horário da postagem: 29 de novembro de 2022
